Productivity
| Visualice el tiempo transcurrido desde que ocurrió el problema | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] ● Visualice el tiempo transcurrido desde que ocurrió el problema ● El mantenimiento de los equipos que tarda mucho tiempo en restaurarse puede mejorar la eficiencia de producción |
| Tiempo necesario para el proceso de ensamblaje manual | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Instale una torre de señales que muestre el progreso del trabajo.Al hacer que los retrasos sean más claros, se mejora el conocimiento en el lugar de trabajo y se reducen los retrasos en el suministro. Cuando se presiona el botón, la torre de señal se reinicia automáticamente. |
| Visualiza Takt Time | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] 【SOLUCIÓN: Nueva torre de señal LA6】 Configure una pantalla de tiempo takt con colores que indiquen el tiempo transcurrido para que tanto la línea secundaria como la línea principal conozcan el progreso del trabajo de cada línea. |
| Prevent Picking Errors with Pick-to-Light | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Implementing a pick-to-light system with NE signal beacons simplifies the part picking process and prevents human error. Furthermore, the NE features a compact size for installation in tight spaces. |
| Reduce Stress and Avoid Work Interruptions | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] The NE Signal Beacons is installed on the employee's desk, allowing them to toggle indication between red for "busy" and green for "available" with a single touch button. This avoids time-sensitive work from being interrupted, and coworkers can clearly see when it is an appropriate time to have a discussion. |
| Clear Indication, Simple Installation. | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] The NE Signal Beacons are implemented in a color-coded system with red signaling "in use" and green signaling "available," enabling quick and clear indications, even from a distance. Furthermore, it can be connected using a single M12 cable, making installation quick and easy. |
| Monitorear problemas de forma remota y en tiempo real. | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El NBM puede tomar señales de dispositivos de red y E / S estándar y enviar correos electrónicos al personal remoto, alertándolos sobre problemas en la oficina y el sitio de fabricación en tiempo real. |
| Visualice el tiempo requerido en cada paso de trabajo. | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] ¿Los aumentos en el inventario de trabajo en proceso crean cuellos de botella? Utilice LA6-POE para hacer visible el tiempo transcurrido y para notificar a los administradores. |
| Construcción de sistemas integrados para la gestión de operaciones y seguimiento. | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] [Alarmas de correo electrónico] Con el WD instalado en las estaciones de trabajo, los supervisores que se encuentran lejos del sitio reciben alertas por correo electrónico cuando se requiere mantenimiento. [Gestión de operaciones] Calcule y resuma automáticamente los registros de operación basados en la información de color de la torre de señal (Rojo, Amarillo, Verde) utilizando el WD-Z2 en la red inalámbrica.Visualice la sobrecarga (Muri), el desperdicio (Muda) y la inconsistencia (Mura) en el sitio de fabricación.Solución práctica y económica para la adquisición y análisis de datos, así como para identificar cuellos de botella en la producción. |
| ¡Compile fácilmente el estado de operación de equipos viejos! | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El sistema WD permite a los usuarios adquirir datos de la máquina de forma inalámbrica de forma remota y en tiempo real, eliminando por completo los informes escritos a mano.Los datos recopilados son precisos y se pueden usar para determinar la gravedad del problema para un mantenimiento predictivo más efectivo.El WD y el HSST también se pueden agregar a cualquier máquina, independientemente de la marca o la antigüedad sin tener que invertir en una renovación importante de la máquina. |
| Automatizar un informe diario de fábrica manuscrita | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El sistema WD registra automáticamente la información de operación del equipo 24/7, lo que permite a los usuarios identificar tendencias y determinar el tiempo de inactividad de la máquina para un mantenimiento predictivo más eficiente. |
| Visualizar equipos en áreas no tripuladas | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El NBM es capaz de convertir las señales de E / S de los robots a los comandos de la red, ¡activando el segmento de luz apropiado en el LA6-POE! |
| Gestión de operaciones de equipos a través de LAN | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Al cambiar las torres de señales a LA6-POE, puede recopilar datos de operación a través de la infraestructura LAN. Debido a que el LA6 admite POE, no requiere una fuente de alimentación. |
| Regulación de la línea de ensamblaje celular | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Al recopilar el tiempo de trabajo para todos los procesos, puede visualizar el cuello de botella y aclarar dónde se requiere el equilibrio. Al visualizar el tiempo de trabajo de todos los procesos, puede aumentar la eficiencia general mediante la distribución uniforme de la carga de trabajo. |
| Visualice el tiempo perdido en la producción celular | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Al instalar un sensor en el banco de trabajo de la celda para recolectar los datos simples de cuando el trabajador está en la cabina (trabajando) y cuando el trabajador está fuera (no funciona), pudimos hacer mejoras en solo 1 mes sin agregar una carga para recolectar estos datos. |
| Señal desde celdas usando un monitor Andon | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El HSST controlado manualmente permite a los trabajadores de ensamblaje enviar solicitudes al monitor Andon para que los gerentes puedan determinar la prioridad y reducir el tiempo perdido. |
| Visualizar / analizar robótica estancada | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] Al utilizar las torres de señales PATLITE existentes en los paneles de control con el sistema WD, es fácil crear un sistema de adquisición de datos inalámbrico rentable para mejorar la gestión de su operación robótica. |
| Sistema de solicitud simple | |
 |
[ Propuesta de mejoras ] El NH-FV proporciona una indicación visual de cuándo y qué suministros se solicitan. Se reduce el tiempo de espera para las piezas y aumenta la productividad. |
